環(huán)保鍛壓脫模劑的選擇對(duì)壓鑄質(zhì)量有什么影響
發(fā)布時(shí)間:2016-07-21 11:07
環(huán)保鍛壓脫模劑是一種新型潤(rùn)滑脫模材料，
是有色金屬熱加工中理想的高溫、高效脫膜潤(rùn)滑劑，適合鍛造、金屬鍛壓加工等行業(yè)，用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。是黑色、有色金屬熱、冷加工中理想的脫模潤(rùn)滑劑，在鍛造、鍛壓、金屬模壓加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。 無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。 有機(jī)脫模劑包括脂肪酸、脂肪酸皂、甘油、石蠟、凡士林等。 第三類脫模劑是高聚物，包括聚乙二醇、硅油、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。
脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜，液體脫模劑以噴涂為佳。
在選擇時(shí)應(yīng)選穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度，不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高檔制品和二次加工的工件要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。
在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
綜上所述，脫模劑的選擇要點(diǎn)是：
①脫模性優(yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑表面張力應(yīng)在17～23 N/m之間。
②具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。
③化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
④不影響壓鑄的二次加工性能。
⑤不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。
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